CNC去毛刺機廠家講述十種金屬去毛刺的方法

1：人工去毛刺

實際操作職工應(yīng)用挫刀、打磨砂紙、砂輪等專用工具，對產(chǎn)品開展打磨拋光，去除毛刺的全過程。這類方法對職工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品構(gòu)造簡易的商品，因而也是一般公司廣泛采取的去除毛刺方法。挫刀分成人工挫刀和氣動式挫刀二種。人工挫刀的成本費較貴，去毛刺高效率也不是很高，并且對錯綜復(fù)雜的交叉式孔難以去除。

2：沖模去毛刺　　

選用制做沖模相互配合沖壓機的方法開展毛刺的去除。沖模去毛刺必須一定的粗模和精沖模制做費，很有可能還要制做整形美容模。合適臨床診斷面較簡易的商品，去毛刺的高效率及實際效果比人工方法好些一些。

3：研磨去毛刺　　

研磨去毛刺是根據(jù)震動、噴沙、滾桶等方法去除毛刺的方法，現(xiàn)階段也普遍的被公司所選用。碾磨去毛刺的問題是，有時候去除并不是很整潔，很有可能必須后面人工解決或是相互配合別的方法去毛刺。這類方法合適大批量比較大的小物件商品。

4：冷動去毛刺　　

這也是利用溫度急劇下降使毛刺快速脆裂，隨后噴出彈丸輪破去除毛刺的方法。冷藏去毛刺合適毛刺壁厚較小且產(chǎn)品工件也較小的商品，全套機器設(shè)備價錢不低，大約在RMB二三十萬元上下。

5：熱爆去毛刺　　

熱爆去毛刺也稱之為熱能工程去毛刺、發(fā)生爆炸去毛刺，這也是將一些易然汽體，進(jìn)入到一個機器設(shè)備爐中，隨后根據(jù)一些物質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)的功效，使汽體瞬間爆炸，利用發(fā)生爆炸發(fā)生的力量來融解去除毛刺得方法。這類方法所必須的專用設(shè)備較貴，通常都做到了RMB100萬以上，并且對實際操作技術(shù)性的需求也很高。去除毛刺高效率低，還會繼續(xù)造成銹蝕、形變等不良反應(yīng)。熱爆去毛刺關(guān)鍵使用在一些精密加工的零部件行業(yè)，如車輛航空航天等高精密零部件。

6：數(shù)控雕刻機去毛刺　　

用雕刻機去除產(chǎn)品工件上的毛刺，該套機器設(shè)備價錢并不是很貴，通常只需幾萬塊RMB，適用去除空間布局簡易，部位簡易有周期性的毛刺。

7：化學(xué)去毛刺　　

化學(xué)去毛刺方法是利用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材質(zhì)做成的零件開展全自動地、有選擇去除毛刺的全過程。它比較適用于這些難以去除的內(nèi)部毛刺，特別是在合適去除泵殼、油路板等商品上的細(xì)微毛刺。

8：電解去毛刺　　

利用電解功效去除金屬材料零件毛刺的方法。這類方法會產(chǎn)生一定的不良反應(yīng)，由于鋰電池電解液具備腐蝕，毛刺周邊也會遭受電解法功效，表層會無光澤，乃至危害規(guī)格精密度。因而，產(chǎn)品工件在電解法去毛刺后應(yīng)通過清理和防銹處理。這類方法適用去除零件中隱敝位置交叉式孔或形態(tài)繁雜零件的毛刺，生產(chǎn)制造高效率，一次實際操作一般只必須幾秒到幾十秒。適用傳動齒輪、曲軸、油路板和發(fā)動機曲軸油道管口等去毛刺，及其斜角倒圓等。

9：髙壓水噴射去毛刺　　

這也是利用水的一瞬間撞擊力去除毛刺和毛邊的方法，與此同時可以做到清潔的目地。CNC去毛刺機設(shè)備工程造價頗豐，關(guān)鍵運用于車輛的心臟部位和工程機械設(shè)備的液壓控制系統(tǒng)。

10：超音波去毛刺　　

超聲波的散播也可以造成一瞬間髙壓，可以利用其去除零件上的毛刺。這類方法精密度較高，適用于去除一些僅有根據(jù)光學(xué)顯微鏡才可以觀察到的外部經(jīng)濟毛刺。